鍋爐的組成
鍋爐由關(guān)鍵部件和輔助設(shè)施組成。下表所列入現(xiàn)代大型自然循環(huán)高壓鍋爐所必備的關(guān)鍵部件和輔助設(shè)施。
鍋爐運(yùn)行事故
鍋爐是一類特殊的密閉性的熱工設(shè)施。不僅僅直接受火焰與煙氣的沖刷，并且經(jīng)受比大氣壓力高的介質(zhì)壓力。所以，鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)作直接與國(guó)家財(cái)產(chǎn)、人身安全密切相關(guān)。加強(qiáng)鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)，是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行特別重要的重要環(huán)節(jié)其一。
通常常用的鍋爐事故有下列幾類
鍋筒爆炸事故、嚴(yán)重缺水事故、嚴(yán)重滿水事故、汽水共騰、受熱面管子破裂、省煤器管破裂、過(guò)熱器管破裂、空氣預(yù)熱器管破裂及爐墻開(kāi)裂或倒塌等。
電站鍋爐造成事故的根本原因
在我國(guó)電站鍋爐和工業(yè)鍋爐以燃煤為主導(dǎo)。1998年，在我國(guó)由煤生產(chǎn)制造的電力份額約占75%。隨之全世界范圍內(nèi)對(duì)資源、環(huán)境污染等問(wèn)題重視程度的日漸提升，雖然如天然氣、核能及其其他可再生的能源在電力生產(chǎn)制造中所占的份額會(huì)逐年增加，但據(jù)預(yù)計(jì)直至2050年之前，煤做為在我國(guó)電力能源所占的份額都會(huì)超過(guò)50%。
而動(dòng)力用煤質(zhì)量偏劣，含灰量和含硫量等均較高，容易造成受熱面沾污、積灰、腐蝕和磨損。在我國(guó)發(fā)電廠運(yùn)作的分析資料表明，在發(fā)電廠的設(shè)施事故中，鍋爐事故較多。而在鍋爐事故中，“四管”(指水冷壁管、過(guò)熱器管、再熱器管和省煤器管)爆漏次數(shù)較多。“四管”爆漏約占鍋爐全部事故的40%-60%，甚至達(dá)70%。
熱噴涂技術(shù)在燃煤電廠鍋爐防護(hù)領(lǐng)域的運(yùn)用
熱噴涂(簡(jiǎn)稱噴涂)是利用熱源將噴涂材料加熱熔化或軟化，靠熱源自身的動(dòng)力或外加的壓縮氣流，將熔滴霧化或推動(dòng)熔粒成噴射的粒束，并以相應(yīng)速度噴射到基體表面產(chǎn)生涂層的工序方式。
在噴涂全過(guò)程中或涂層產(chǎn)生后，對(duì)金屬基體和涂層加熱，使涂層在基體表面熔融，并和基體造成擴(kuò)散或互熔，產(chǎn)生與基材冶金結(jié)合的噴焊層，這也是熱噴涂的方式其一，稱為熱噴焊(簡(jiǎn)稱噴焊)。
腐蝕從表面開(kāi)始，磨損在表面開(kāi)展，疲勞因表面損傷而顯著加速。做為表面工程技術(shù)重要分支其一的熱噴涂技術(shù)，在鍋爐防護(hù)領(lǐng)域的運(yùn)用是科技發(fā)展的必然選擇。
現(xiàn)階段，在我國(guó)燃煤電廠鍋爐防護(hù)領(lǐng)域中運(yùn)用較為普遍的是超音速火焰噴涂和電弧噴涂技術(shù)。
超音速火焰噴涂技術(shù)是使助燃?xì)怏w與燃燒氣體在燃燒室內(nèi)燃燒造成高壓火焰，再經(jīng)特制的噴嘴射出高速焰流，進(jìn)而將送入其中的粉體材料加熱、加速噴射到基體表面產(chǎn)生涂層的方式?？蓱?yīng)用丙烷、丙烯、氫氣和乙炔或柴油或煤油等液體燃料。
選用超音速噴涂工藝制備的涂層特別致密，結(jié)合強(qiáng)度高(可達(dá)到70MPa以上)，具有極低的孔隙率(1%～3%右)。NiCr-Cr3C2是應(yīng)用超音速火焰噴涂工藝對(duì)電廠鍋爐管壁開(kāi)展防護(hù)時(shí)最常應(yīng)用的粉體材料，由其制備的涂層顯微硬度可達(dá)到1400HV前后，具有很好的耐磨粒磨損性能?，F(xiàn)階段在國(guó)內(nèi)電廠鍋爐防護(hù)領(lǐng)域中的運(yùn)用愈來(lái)愈廣。
